مقالات فنی سایت
دیگ بخار قلب حلقه سیستم تولید بخار است. دیگ بخار آب را برای تولید بخار حرارت می دهد. برای گرفتن بیشترین بازده از دیگ بخار باید آن را در شرایط فشار و نرخ طراحی،مورد استفاده قرار داد. برنامه تصفیه خوبآب و انجام تخلیه منظم و دقیق می تواند از خوردگی و یا رسوب گذاری در دیگ بخار جلوگیری نماید. معمولا جداکننده ای نیز به عنوان بخشی از تجهیزات دیگ بخار برای اطمینان از این که آب توسط بخار به سیستم توزیع راه نیابد، نصب می شود. در بعضی صنایع نیز در جایی که آب خیزش تاثیرات مخربی را می تواند به همراه داشته باشد، جداکننده های اضافی نیز به شبکه می افزایند.
سیستم توزیع
سیستم توزیع، خطوط لوله ای هستند که بخار را از دیگ بخار به تجهیزاتی که مصرف کننده بخار هستند انتقال می دهد (شکل 1)
بسیار ضروری است که اتلاف انرژی از این سیستم را به حداقل رسانده و بخار خشکی را برای حرارت دهی تامین نمود. در نتیجه سیستم توزیع باید به خوبی عایق بندی شود. برای جلوگیری از ضربه قوچ(خصوصا در هنگام شروع تولید)ضروری است که سیستمی را طراحی نموده و در آن تله های بخار مناسب برای تخلیه صحیح آب کندانس نصب نماییم.
ایستگاه های کاهش دهنده فشار
معمولا بخار در بالاترین فشار که توسط دیگ بخار تولید می گردد به لوله های توزیع که فشار کمتری دارند جریان می یابد. ضروری است به منظور خنثی کردن افت فشار خط که در اثر اصطکاک خطوط لوله ایجاد می گردد فشار را در مبدا، قدری بالاتر در نظر گرفته و این فشار را حفظ نماییم.
با توجه به این که در تجهیزات مختلف دماهای متفاوتی مورد نیاز است در نتیجه برای تامین آن دما،نیاز به ایستگاه های تقلیل فشار می باشد.حتی گاهی برخی تجهیزات مصرف کننده بخار قادر به تحمل فشار بخار اولیه نیستند و لازم است فشار اولیه کاهش یابد.
بدین منظور ایستگاه های تقلیل فشار در خطوط توزیع بخار امری متداول بوده و جداکننده ای نیز به این منظور تامین بخار خشک در مسیر پیش بینی می گردد.
انتقال حرارت
در دستگاه حرارتی،انتقال حرارت از بخار انجام می شود و برای کنترل آن می توان از شیر کنترل استفاده نمود. مقدار انرژیی که توسط دستگاه تامین شده، همچنین نرخ انتقال حرارت به عوامل متعددی چون فشار بخار،جنس مبدل،مقدار هوای درون سیستم و لایه های مختلف مقاوم حرارتی(رسوب ایجاد شده روی لوله ها)بستگی دارد
خارج نمودن کندانس
هنگامی که بخار حرارت نهان تبخیرخود را آزاد می کند به آب تبدیل می شود. این آب را باید سریع و بطور کامل خارج کرد تا بخار بیشتری کندانس کندانس شده و انرژی حرارتی بیشتری تامین شود. اگر کندانس خارج نشود، نرخ انتقال حرارت کاهش خواهد یافت. آسان ترین راه برای تخلیه، استفاده از نیروی ثقلی و فشار بخار است که کندانس را توسط وسیله ای که تله بخار نامیده می شود به بیرون تخلیه میکند.
بازیابی کندانس
کندانس بخار، آب محتوی انرژی،خواص شیمیایی و کیفیت بالایی است که نباید به هدر رود. یکی از روش های بازیافت، پمپ کردن دوباره آن به دیگ بخار است تا مجددا مورد استفاده قرار گیرد. این عمل باعث می شود تا آب کمتری برای خوراک دیگ بخار تصفیه گردد و از آنجایی که کندانس برگشتی اغلب مقطر است خوردگی دیگ بخار کاهش خواهد یافت.
بخارفلاش
هنگامی که فشار کندانس که دمای آن نیز بالا می باشد ناگهان کاهش یابد، مقداری از آن فورا به بخار تبدیل می گردد. این بخار را بخار فلاش می نامند(شکل2). به عنوان مثال بخار فلاش بعد از تله های بخار ایجاد می شود. بخار فلاش را می توان از کندانس جدا نمود و آن را در هرجا که مورد نیاز باشد مجددا مورد استفاده قرار داد.