مقالات فنی سایت
مجتمع فنی صدرا - تاسیسات، برق، انرژی، صنعت، مدیریت > مقالات فنی سایت > مقالات صنعت > آشنایی با دستگاه VRF قسمت دوم
آشنایی با دستگاه VRF قسمت دوم
- 18 جولای 2018
- ارسال شده توسط: admin
- دسته بندی: مقالات صنعت مقالات مکانیک
بدون دیدگاه
قسمت دوم آشنایی با VRF
علاوه بر تنوع و پیشرفت روز افزون تکنولوژی این دستگاه هامی توان دلایل مورد توجه قرار گرفتن این دستگاه ها که آنها را منحصر به فرد کرده است در موارد زیر خلاصه کرد:
1. استفاده از کمپرسور اینورتر که باعث کاهش چشمگیر مصرف انرژی بخصوص در بارهای جزیی میشوند.
2. استفاده مستقل از یونیتهای داخلی باتوجه به دمای مورد نیاز کاربر؛با یک یونیت خارجی مشترک.
3. استفاده از 64 یونیت داخلی با یک یونیت خارجی و فقط یک جفت لوله خروجی.
4. کاربردهای مختلف مسکونی، تجاری و صنعتی بسته به نوع طراحی و استفاده از یونیت داخلی دلخواه.
5. عدم استفاده از آب بعنوان سیال مورد نیاز در واحد کندانسور که باعث کاهش هزینه بسیار بالا در اجرا و تامین تجهیزات خواهد شد.
6. امکان انتخاب یونیت خارجی تا ظرفیت 800,000 بی تی یو در ساعت فقط از یک جفت لوله ورودی و خروجی.
7. امکان لوله کشی کل سیستم تا 1000 متر و ارتفاع 110 متر که مناسب برای ساختمان های بلندمرتبه می باشد.
8. امکان استفاده از کنترلرهای مرکزی جهت کنترل از یک مکان و ارائه تفکیک مصرف برق سه فاز به ازای هر یونیت داخلی که مناسب برای فضاهای تجاری میباشد.
9. امکان اتصال دستگاه هواساز (Air Handling Unit) به یونیتهای خارجی بعنوان ACU و بهره گیری از کویل DX جهت سرمایش و گرمایش
و…
قبل از شروع بررسی اجزای سیکل، ابتدا یک مرور ساده روی سیکل تبرید تراکمی هم خواهیم داشت:
مرحله 1به 2:
تراکم گاز مبرد در کمپرسور که میبایست گاز مبرد کم دما وارد کمپرسور شده و عمل تراکم جهت افزایش فشار و دما در این مرحله صورت پذیرد. در دیاگرام Ph مسیر حرکت مبرد در ناحیه بخار فوق گرم(super heated) بوده و با عبور از خطوط دمایی به سمت بالا فشار و دما بصورت همزمان افزایش مییابد.
مرحله 2 به 3 :
در دیاگرام Ph پس از ورود مبرد در فشار ثابت به کندانسور و عبور آن از مرز اشباع، اولین قطره مایع مشاهده گردیده و رفته رفته کل مبرد در ناحیه اشباع تبدیل به مایع میشود.
مرحله 3 به 4 :
در این قسمت مبرد در ناحیه مایع وارد شیر انبساط گردیده و با افت فشار لازم دمای خود را جهت جذب گرمای محیط از دست میدهد و در ادامه نیز امکان تبدیل شدن به مبرد اشباع و با درصد مایع بیشتر گردد.
مرحله 4 به 1 :
در اواپراتور یا تبخیر کننده می بایست مبرد مایع وارد شده و با انتقال حرارت موثر فن، گرمای محیط سبب تبخیر مبرد و تبدیل آن به گاز شود که در خروج از اواپراتور، مبرد وارد ناحیه بخار میشود.
نویسنده:مدیرسایت
ویرایشگر سایت مجتمع فنی صدرا